HRMD两级精密磁分离与早期单级磁盘分离技术相比具有以下显示优势
HRMD两级精密**磁分离技术有效解决了市场上常规(单级)磁分离普遍存在的跑渣漏渣、关键部件易磨损、进入磁分离流道的污水悬浮物浓度高,从而影响出水水质等缺陷,具有更强的抗冲击负荷能力(悬浮物浓度、水量波动的适应能力提高30%以上)、更高的净化精度、更低的投资成本。
HRMD两级精密分离系统可为集装箱式,集成化程度高、系统紧凑占地小,大大节省基建投用。
(3)适合于高浓度废水及冲击负荷
常规的磁盘分离机处理河道废水和面临冲击负荷时,磁盘流道常常会出现堵塞现象,出水效果没有**。
HRMD精密分离系统突破了这个局限,在处理高浓度废水和面临冲击负荷时,出水效果几乎不受影响,保证处理水量和出水效果。
(4)磁种回收率显着提高
在磁分离系统中,需要投加磁种使非磁性悬浮物形成磁性絮体,磁种要进行回收并重新利用。HRMD两级精密磁分离系统比常规的磁盘分离机的净化效果更好,减少了磁种的流失,提高了磁种的回收率,具项目现场统计,现磁种回收率可达到99%。
(5)污泥脱水占地少,脱水及污泥中转现场干净。
分离出的污泥由集装箱内的叠螺式脱水机脱水,脱水后的污泥采用接渣斗和干泥罐储存,现场干净、整洁,占地面积小。从污泥脱水到污泥外运,不需要要人工铲泥,由螺杆泵进行中转,全程自动化。
(6)工艺成熟,技术。
国内外,磁分离净化废水技术的工程应用**过20年,工艺成熟可靠。新一代HRMD两级精密磁分离技术,集数项国家发明**和新型**开发而成,并经工程运行检验,实现了性、经济性、可靠性的良好结合。
磁分离器的压力丢失尽或许小。
冷冻油和制冷剂的流量由出口U形管的尺度操控,所以它的尺度也决议了制冷剂的压力丢失,由于进入出口管的制冷剂是高速的。这儿有一个参阅值,关于R22,R134,R404A,R410A,在5℃蒸腾温度,30℃吸气温度时压力丢失为7kPa, 有些公司材料上压力丢失是1/2F(0.5C)这应该是指饱满状态下的压力。可是不同制冷剂换算成压力又是不同的,前面提的压力丢失又是针对几种制冷剂,所以这些参数仅仅作为参阅。
固液分离技术物化处理工艺是污水处理的一种重要处理方法。物化处理工艺通过向污水中投加化学药剂,将污水中的污染物质,以污泥的形式从水中分离出来,从而达到处理污水的目的。
物化处理工艺需要对混凝后产生的大量絮体以污泥的形式进行去除,固液分离的方法有沉淀、过滤、气浮等。沉淀是利用絮体污泥与水的重力差,利用重力原理去除絮体污泥。气浮是将絮体污泥与微小气泡结合,利用浮力原理去除絮体污泥。**磁分离技术是给絮体污泥赋予磁性,利用磁盘的强大磁力,强行将絮体污泥污染物吸附至磁盘从而达到固液分离的目的。
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