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磁分离污水净化原理
磁分离水体净化技术是通过磁粉、混凝剂以及水中污染物质的微磁聚凝作用,将污染物质与磁粉凝聚成磁性絮体,再通过超磁分离设备产生的高强磁场,在强磁场力的作用下,使微絮凝体克服流体的阻力和自身的重力,产生快速的定向运动,吸附在磁盘的表面,通过设备的卸渣装置实现泥渣与水体的分离,从而达到净化水质的目的。磁性污泥再经磁粉回收设备,实现磁粉与污泥的分离;分离后的磁粉可以继续回用,参与下一次的絮凝过程,达到循环利用。分离后的污泥浓缩脱水后外运。如下图所示:
超磁分离水体净化设备工艺特点
超磁分离净化设备与普通的沉淀、过滤相比,设备具有连续运行,可分离水中悬浮物的特点。
1、采用磁钢,构造分离磁场,技术稳定成熟。磁分离技术的快速发展,得益于我国材料工业的技术进步,磁钢的磁性不仅比铁氧体材料有了大大追赶,其产业化的成熟也为设备的生产制造降低成本提供了可能,使得以聚磁组合为核心的超磁分离机得以大规模普及应用。
2、磁分离时间短,占地面积小。聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上,能快速地捕捉到微磁性絮团,使整个水处理净化过程的时间大大缩短,来水自混凝反应池进至磁盘机出水的时间为3~6min,大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比,设备分离时间短,相应的设备占地少。
3、与磁分离工艺配套的混凝系统用药量少。磁分离依靠强磁力进行吸附和分离,不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团,而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较,可大大节约系统的药剂使用量(仅为常规水处理加药量的1/3~1/2),节省药剂费用。
4、出渣污泥浓度高。磁分离磁鼓分离出的污泥含泥率大于70000mg/L,含水率小于93%(普通沉淀污泥含水率为98%-99%),可不经过浓缩直接进入脱水设备,大大节省污泥浓缩池占地和污泥脱水设备选型时的大小。经过常规的压滤脱水后,污泥含水率小于65%,成泥饼状,便于装卸外运。
成都源蓉科技有限公司主要产品及经营范围
成都源蓉科技有限公司是一家高新科技环保企业,主要产品有:磁分离、磁混凝、磁絮凝、超分离设备、磁混凝沉淀设备、超磁分离一体化设备、移动式超磁分离设备、磁分离污水应急处理设备、磁分离污水溢流处理设备等,我公司做为磁分离技术领域的,拥有10余项磁分离技术国家发明授权,长年提供技术、质量过硬、高性价比的磁分离污水处理设备,欢迎各界朋友咨询洽购。
磁分离污水处理技术应用领域
1. 工业类:
冶金废水:热轧废水处理、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等。
煤矿废水:井下或地面、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水。
机加工废水:石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水。
油气田污水:处理后外排或回注或配制压裂液。
造纸印染废水。船舶压舱水。钢厂总排水。
2. **类:
**生态水体净化(黑臭河道水、人工湿地 湖泊、景观水、雨污水、大型工程施工污水)。
**富余污水应急处理。小型城镇生活污水。 海绵城市污水快速净化回用。
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