品牌源蓉
产地成都
加工定制是
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可售卖地全国
公司技术实力
我公司负责人谭国安博士早年主持开发了我国早的磁分离设备研发工作,对磁分离技术在冶金废水、煤矿废水和**黑臭水体治理有着丰富的经验。经过多年的深入研究和科技攻关,目前,我公司在超磁分离、磁混凝(磁絮凝)领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等核心工艺环节获得了10余项技术发明**和实用新型**。公司于2016年通过认证。
产品提供 技术服务
精密磁分离净化成套设备 磁分离系统新建、改造提标
微磁过滤系统 磁沉淀工艺新建、改造提标
重力流转鼓过滤器 传统沉淀工艺改扩建
微气泡发生器 大流过滤系统改造提标
永磁联轴器等磁力器件 磁分离、磁沉淀、过滤技术咨询服务
业务领域
矿井水、黑臭河湖治理、**景观水、油气田废水、石材加工废水、尾矿废水、造 纸印染废水、基坑排水、冶金综合外排水、重金属废水、海绵城市雨污水等。
超磁分离污水净化系统
磁分离污水净化系统包括:预处理系统、加药系统、混凝反应系统、磁分离系统、磁种回收系统、污泥脱水系统5部份
1、预处理系统:主要包括格栅、预沉池、提升泵等,待处理的水经格栅和经预沉池去除大的渣块和大的颗粒。
2、加药系统:包括PAC、PAM和磁种溶药、搅拌和计量投加泵
3、混凝反应系统:包括搅拌电机、混凝箱,使PAC、PAM和磁种充分反应混凝生成矾花。
4、磁分离系统:包括磁分离主机、卸渣装置,将混凝反应好的污水中的带磁性悬浮物吸附出来,并通过输渣装置送到磁种回收系统;
5、磁种回收系统:包括高速解絮电机、搅拌电机、磁鼓等,主要作用是把磁分离主机分离的磁性污泥高速分散,回收磁种循环利用
6、污泥脱水系统:对磁回收机分离出来的非磁性污泥进行脱水处理。
超磁分离净化工艺与传统工艺在煤矿矿井水处理中的对比
将以超磁分离技术为核心的井下预沉、地面“混合+絮凝+磁分离+过滤+消毒”工艺与传统的井下预沉、地面“混合+絮凝+沉淀(迷宫斜板)+过滤+消毒”工艺进行对比:①前者的微磁絮凝作用比普通絮凝所需时间短2/3,因为超磁力是重力的数百倍,超磁分离水处理技术的处理速度较后者快,水力停留时间与后者的约30min相比大幅缩短至8min,工程占地面积大大缩小;②前者的核心单元是利用稀土永磁材料的高强磁能积,对废水中悬浮微粒赋予磁性,絮凝后被高强磁场力吸附从而实现固液分离,而后者的核心单元迷宫斜板沉淀池中含颗粒的水流入斜板区后,由于翼片的作用,水流被分为平流、紊动涡流和环流,在涡流区中的颗粒随着涡流被输送到下游翼片附近,涡流与该叶片**部发生碰撞,部分颗粒进入迷宫内,随宫内环流,沿着斜板滑落到池底,从而依靠重力作用进行固液分离,达到水质净化目的;③为了防止粘附于斜板,后者要求进水含油量不能太高,而进水含油量对于前者则无影响,因此超磁分离工艺出水水质更加稳定,便于维护;而传统工艺因长期运行后排泥系统容易堵塞,出水水质不稳定;④前者的排放污泥的含水率较后者低,*后续设置污泥浓缩池,进一步节省了基建费用。
以处理规模为600m3/h的矿井水处理站为例,对超磁分离净化工艺与传统混凝沉淀技术(以迷宫斜板为例)进行经济指标对比,结果见表2、表3。综上所述,与传统工艺相比,超磁分离技术停留时间短、药剂添加量少、剩余污泥含水率低、占地面积小、初期土建工程投资较小,虽设备投资较高,但总投资较低且后期运行维护费用低。
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