上海超磁分离公司 分离效果出众

向污水中投加磁种，使磁种与混凝产生的带电絮团结合，形成比重远大于混凝絮团的磁性絮团，形成的磁性絮团的污水通过管道由进水口流入，当其进入工作区后，立即被由稀土磁体聚磁组合而成的磁盘机构吸附在磁盘上。磁盘机构通过主轴定向连续转动，被吸附的絮团也随磁盘转动，随磁盘带出水面到卸渣装置分段式刮渣条上。通过集渣及输渣装置输送去磁种回收机中。随着主轴不断旋转，已除掉磁性絮团的稀土磁盘机构再次进入工作区吸附从进水水槽来的磁性絮团，周而复始地完成上述处理过程。

超磁分离机的组成超磁分离机是该工艺的核心设备。它利用稀土永磁材料的高强磁力，通过稀土磁盘的聚磁组合，将污水中的磁性悬浮物絮团吸附分离去除，完成固液分离，实现污水净化功能。它主要由稀土磁盘机构、机架与水槽、卸渣装置、集渣及输渣装置、传动系统等部分组成。

工艺流程说明：将水引入到混凝箱，投加PAC混凝剂，PAC是常用的无机盐混凝剂，PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的。在水解过程中伴随着电化学、凝聚、吸附、沉淀等物理化学过程，水解形成的带电荷胶体对污水中的胶体、悬浮物有较强的吸附性。继续投加PAM，利用其强烈的吸附架桥作用，使细小的絮体变得粗而紧密。在此过程中投加磁粉，使得絮团含有磁性，含有磁性的絮体进入超磁分离机中，利用机器内强磁盘将泥水分离，出水排放，含磁污泥进入磁种回收机进行磁种及污泥的分离，磁种分离后循环使用，污泥进入污泥池，再用投泥泵打入叠式污泥脱水机压滤。

HRMD两级精密分离系统可为集装箱式，集成化程度高、系统紧凑占地小，大大节省基建投用。
（3）适合于高浓度废水及冲击负荷
常规的磁盘分离机处理河道废水和面临冲击负荷时，磁盘流道常常会出现堵塞现象，出水效果没有**。
HRMD精密分离系统突破了这个局限，在处理高浓度废水和面临冲击负荷时，出水效果几乎不受影响，保证处理水量和出水效果。 
（4）磁种回收率显着提高
在磁分离系统中，需要投加磁种使非磁性悬浮物形成磁性絮体，磁种要进行回收并重新利用。HRMD两级精密磁分离系统比常规的磁盘分离机的净化效果更好，减少了磁种的流失，提高了磁种的回收率，具项目现场统计，现磁种回收率可达到99%。
（5）污泥脱水占地少，脱水及污泥中转现场干净。
分离出的污泥由集装箱内的叠螺式脱水机脱水，脱水后的污泥采用接渣斗和干泥罐储存，现场干净、整洁，占地面积小。从污泥脱水到污泥外运，不需要要人工铲泥，由螺杆泵进行中转，全程自动化。
（6）工艺成熟，技术。
国内外，磁分离净化废水技术的工程应用超过20年，工艺成熟可靠。新一代HRMD两级精密磁分离技术，集数项国家发明**和新型**开发而成，并经工程运行检验，实现了性、经济性、可靠性的良好结合。
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