HRMD两级精密磁分离污水净化技术
HRMD两级精密磁分离净化技术
HRMD两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离**技术(**号:ZL201420348598.9,201410295775.6 ,201420348719.X ,201410295829.9 ),主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成,其中磁分离机构为两级磁分离,级为磁鼓分离,*二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁,这便于快速吸渣;磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起,磁盘是在盘的两端面布磁,磁性表面积很大,这样便于进行精密吸渣。
HRMD两级精密磁分离设备的工作原理:
待处理废水进入设备后,由进水装置进行均匀布水,废水在经过磁鼓时,大量的磁性悬浮物迅速吸附在磁鼓圆周面上,磁鼓逆水流转动,吸附的泥渣立即带离水面,进行卸渣。经过磁鼓的初级净化,污水中悬浮物浓度可降低30%以上。
初级磁分离净化后的废水进入磁盘,废水从磁盘间的流道经过时受强磁作用,剩余的磁性悬浮物快速吸附于磁盘两端面,在磁盘顺水流方向转动时带离水面,废水经过磁盘的精密净化后实现了废水净化达标。原理如下图:
磁分离污水净化工艺流程
待处理的污水经格栅去除大块杂物,再由污水提升泵提升至系统的混凝反应系统。在污水在磁种、混凝剂及助凝剂的作用下形成磁性絮团,然后通过磁分离主机进行固液分离,使水体中悬浮物、TP 及 COD 有效去除,实现水体快速净化。磁分离设备分离出的磁性污泥通过磁回收系统进行分离回收,再循环利用。磁回收系统排出的非磁性污泥排入污泥池存储,经叠螺式污泥脱水机处理后含水率小于 85%,脱水后的污泥进入接渣斗,由污泥泵输入干泥罐储存,储存到一定量时由污泥泵直接输送到污泥外运车上,外运处置,滤液返回系统前端重新处理。工艺流程如下图所示:
**磁分离污水净化系统
磁分离污水净化系统包括:预处理系统、加药系统、混凝反应系统、磁分离系统、磁种回收系统、污泥脱水系统5部份
1、预处理系统:主要包括格栅、预沉池、提升泵等,待处理的水经格栅和经预沉池去除大的渣块和大的颗粒。
2、加药系统:包括PAC、PAM和磁种溶药、搅拌和计量投加泵
3、混凝反应系统:包括搅拌电机、混凝箱,使PAC、PAM和磁种充分反应混凝生成矾花。
4、磁分离系统:包括磁分离主机、卸渣装置,将混凝反应好的污水中的带磁性悬浮物吸附出来,并通过输渣装置送到磁种回收系统;
5、磁种回收系统:包括高速解絮电机、搅拌电机、磁鼓等,主要作用是把磁分离主机分离的磁性污泥高速分散,回收磁种循环利用
6、污泥脱水系统:对磁回收机分离出来的非磁性污泥进行脱水处理。
磁分离技术在市政污水处理中的优势
**磁分离技术具备占地面积小、施工周期短、工艺技术运维难度小、容积负荷高的技术特点,但同时也具有出水指标覆盖能力不完整、缺乏生化能力等弱点。将**磁分离技术放大到整体水环境和水资源管理的尺度看,合理使用**磁分离技术,可以成为很多场景下的终处理处置方案,如封闭水体富营养化防治、合流制溢流污染净化等。但当区域环境进一步改善时,**磁分离技术可能会演变成为系统处理方案中的一个中间环节,与其他技术进行配套组合。另一方面,磁分离技术本身的发展也需要在产品和技术上的进一步优化,以保证更高的污染指标覆盖能力,以及更具弹性的污水来源适应能力。
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