HRMD两级精密磁分离净化技术是成都源蓉科技有限公司对早期单级磁分离技术进行升级、改良后发明的新一代磁分离**技术,主体设备在结构上主要由进水装置、磁分离机构、泥渣分离机构和出水装置构成,其中磁分离机构为两级磁分离,级为磁鼓分离,*二级为磁盘机构分离。磁鼓是在滚筒圆周表面布磁,这便于快速吸渣;磁盘机构是磁盘以一定的间距组合在一起,磁盘是在盘的两端面布磁,磁性表面积很大,这样便于进行精密吸渣。
HRMD两级精密磁分离与早期单级磁盘分离技术相比具有以下显示优势
HRMD两级精密**磁分离技术有效解决了市场上常规(单级)磁分离普遍存在的跑渣漏渣、关键部件易磨损、进入磁分离流道的污水悬浮物浓度高,从而影响出水水质等缺陷,具有更强的抗冲击负荷能力(悬浮物浓度、水量波动的适应能力提高30%以上)、更高的净化精度、更低的投资成本。
固液分离技术物化处理工艺是污水处理的一种重要处理方法。物化处理工艺通过向污水中投加化学药剂,将污水中的污染物质,以污泥的形式从水中分离出来,从而达到处理污水的目的。
物化处理工艺需要对混凝后产生的大量絮体以污泥的形式进行去除,固液分离的方法有沉淀、过滤、气浮等。沉淀是利用絮体污泥与水的重力差,利用重力原理去除絮体污泥。气浮是将絮体污泥与微小气泡结合,利用浮力原理去除絮体污泥。**磁分离技术是给絮体污泥赋予磁性,利用磁盘的强大磁力,强行将絮体污泥污染物吸附至磁盘从而达到固液分离的目的。
磁种回收系统
在前面的混凝系统中,采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮体带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的,投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源同时也考虑吨水处理的运行成本,开发了磁种回收技术,能将投加入污水中的磁种回收再利用。磁种回收系统主要由磁种回收机和磁种投加单元(泵)组成,其中磁种回收机主要由絮团高速搅拌机、磁分离磁鼓、磁种搅拌箱组成。
**磁分离机分离出来的渣是磁种和悬浮物在药剂作用下形成的磁性絮团,它由**磁分离机的螺旋输送装置输送出设备后,通过管道自流进入磁种回收系统的高速搅拌单元,切割叶片在高速搅拌机下进行分散。磁种和悬浮物被打散分离后,混合在水里溢流进磁鼓,磁种被吸附在经磁路设计的磁鼓上。磁鼓连续旋转,将从混合液里分选出来的磁种回收到磁种搅拌箱里。非磁性的悬浮物随水流由排泥管排出,清理干净的磁鼓进入下一个循环,此过程完成磁种的回收。磁种在磁种搅拌箱内通过补水口用自来水补水稀释成一定浓度的溶液,在混合搅拌机的作用下连续混合均匀。磁种回收系统配套的磁种泵则定量地将磁种溶液输送至混凝系统的混凝箱内,实现磁种循环再利用。
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