磁分离污水处理技术应用领域工业类:
冶金废水:热轧废水处理、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等。
煤矿废水:井下或地面、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水。
机加工废水:石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水。
油气田污水:处理后外排或回注或配制压裂液。
造纸印染废水。船舶压舱水。钢厂总排水。
向污水中投加磁种,使磁种与混凝产生的带电絮团结合,形成比重远大于混凝絮团的磁性絮团,形成的磁性絮团的污水通过管道由进水口流入,当其进入工作区后,立即被由稀土磁体聚磁组合而成的磁盘机构吸附在磁盘上。磁盘机构通过主轴定向连续转动,被吸附的絮团也随磁盘转动,随磁盘带出水面到卸渣装置分段式刮渣条上。通过集渣及输渣装置输送去磁种回收机中。随着主轴不断旋转,已除掉磁性絮团的稀土磁盘机构再次进入工作区吸附从进水水槽来的磁性絮团,周而复始地完成上述处理过程。
固液分离技术物化处理工艺是污水处理的一种重要处理方法。物化处理工艺通过向污水中投加化学药剂,将污水中的污染物质,以污泥的形式从水中分离出来,从而达到处理污水的目的。
物化处理工艺需要对混凝后产生的大量絮体以污泥的形式进行去除,固液分离的方法有沉淀、过滤、气浮等。沉淀是利用絮体污泥与水的重力差,利用重力原理去除絮体污泥。气浮是将絮体污泥与微小气泡结合,利用浮力原理去除絮体污泥。**磁分离技术是给絮体污泥赋予磁性,利用磁盘的强大磁力,强行将絮体污泥污染物吸附至磁盘从而达到固液分离的目的。
磁种回收系统
在前面的混凝系统中,采用了投加磁种以使凝聚所形成的絮体带上磁性。由于投加磁种的过程是连续的,投加的磁种也将成为运行费用的一部分。为了节约资源同时也考虑吨水处理的运行成本,开发了磁种回收技术,能将投加入污水中的磁种回收再利用。磁种回收系统主要由磁种回收机和磁种投加单元(泵)组成,其中磁种回收机主要由絮团高速搅拌机、磁分离磁鼓、磁种搅拌箱组成。
**磁分离机分离出来的渣是磁种和悬浮物在药剂作用下形成的磁性絮团,它由**磁分离机的螺旋输送装置输送出设备后,通过管道自流进入磁种回收系统的高速搅拌单元,切割叶片在高速搅拌机下进行分散。磁种和悬浮物被打散分离后,混合在水里溢流进磁鼓,磁种被吸附在经磁路设计的磁鼓上。磁鼓连续旋转,将从混合液里分选出来的磁种回收到磁种搅拌箱里。非磁性的悬浮物随水流由排泥管排出,清理干净的磁鼓进入下一个循环,此过程完成磁种的回收。磁种在磁种搅拌箱内通过补水口用自来水补水稀释成一定浓度的溶液,在混合搅拌机的作用下连续混合均匀。磁种回收系统配套的磁种泵则定量地将磁种溶液输送至混凝系统的混凝箱内,实现磁种循环再利用。
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