车载式**磁分离厂 磁分离 专注环保设备的研发与智造

磁分离污水处理技术应用领域工业类： 
冶金废水：热轧废水处理、连铸循环水、含铁反冲水、含铁洗选水等。 
煤矿废水：井下或地面、洗煤废水、废弃矿污水、尾矿废水。 
机加工废水：石材加工废水、电子电镀废水、涂装废水、其它重金属废水。 
油气田污水：处理后外排或回注或配制压裂液。 
造纸印染废水。船舶压舱水。钢厂总排水。

**磁分离水处理技术是目前应用于固液分离处理的一种新工艺，其净化原理是通过投加磁种介质与絮凝药剂，使水体中的悬浮物和磁种凝聚在一起，形成具有磁性的“矾花”之后，依靠永磁材料所产生的高强磁场，在强磁场力的作用下对磁性絮团进行快速分离。磁力是重力的640倍，因此磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术**。

低碳减排的**磁分离水体净化技术在污水处理中具有较大应用价值
常见的污水处理工艺中，涵盖了物理、化学、生物、物化等处理办法，对不同的污水类型，需求选用多种技能工艺。如使用了上**的活性污泥法、城市污水处理厂常见的AO、AAO工艺、别的生物膜、生物滤池等都是常见的污水处理工艺，本篇要介绍的是**磁别离水体净化技能，一种以功率著称的物化沉积技能。

**磁分离系统的特点及优势
1.2.1 采用永磁钢，构造**磁分离场，技术稳定成熟；
目前该设备在布磁、聚磁组合、微磁絮凝、脱磁、分散等工艺技术上实现了突破，设备不断改进与完善，已达到国际水平，技术稳定而成熟。
1.2.2 **磁分离时间短，占地面积小；
聚磁组合磁盘表面产生的磁力是重力的640倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮团，从而可以采用一体化、短流程的设备集成，使整个水处理净化过程的时间大大缩短，来水自混凝箱进至磁盘机出水的时间为3-6min，大大优于传统的沉淀法。与传统处理方法相比，设备分离时间短，相应的设备占地仅为传统工艺的10-30%。
1.2.3 与传统工艺比运行成本低；
**磁分离依靠强磁力进行吸附和分离，不需要大量的药剂使水体中的悬浮物形成大的絮团，而仅需微絮凝。与常规的混凝沉降系统比较，可大大节约系统的药剂使用量（药剂使用量可节约20-30%），节省药剂费用，同时设备总装机功率低，电耗少，设备运行稳定使用寿命长，维修费用低，综合运行成本为传统工艺的1/2。
1.2.4 污泥浓度高；
磁种回收机分离出的污泥含水率93%-95%（普通沉淀污泥含水率为99%以上），可不经过浓缩直接进入脱水设备，可节省建设污泥浓缩池费用，降低后续操作强度。
1.2.5 该工艺强化和改变了絮体性质与污水的分离方式，加快了固液分离的速度；
1.2.6 出水水质好，运行稳定；
1.2.7 设备模块化，安装方便，便于组装，节约了工期；
1.2.8 主体设备移动方便，使用灵活可控；
1.2.9 系统简单，便于操作和维护；
1.2.10 无生化处理工艺产生的臭气问题，*臭气处理设施。
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