HRMD两级精密分离系统可为集装箱式,集成化程度高、系统紧凑占地小,大大节省基建投用。
(3)适合于高浓度废水及冲击负荷
常规的磁盘分离机处理河道废水和面临冲击负荷时,磁盘流道常常会出现堵塞现象,出水效果没有**。
HRMD精密分离系统突破了这个局限,在处理高浓度废水和面临冲击负荷时,出水效果几乎不受影响,保证处理水量和出水效果。
(4)磁种回收率显着提高
在磁分离系统中,需要投加磁种使非磁性悬浮物形成磁性絮体,磁种要进行回收并重新利用。HRMD两级精密磁分离系统比常规的磁盘分离机的净化效果更好,减少了磁种的流失,提高了磁种的回收率,具项目现场统计,现磁种回收率可达到99%。
(5)污泥脱水占地少,脱水及污泥中转现场干净。
分离出的污泥由集装箱内的叠螺式脱水机脱水,脱水后的污泥采用接渣斗和干泥罐储存,现场干净、整洁,占地面积小。从污泥脱水到污泥外运,不需要要人工铲泥,由螺杆泵进行中转,全程自动化。
(6)工艺成熟,技术。
国内外,磁分离净化废水技术的工程应用**过20年,工艺成熟可靠。新一代HRMD两级精密磁分离技术,集数项国家发明**和新型**开发而成,并经工程运行检验,实现了性、经济性、可靠性的良好结合。
工艺流程说明:将水引入到混凝箱,投加PAC混凝剂,PAC是常用的无机盐混凝剂,PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的。在水解过程中伴随着电化学、凝聚、吸附、沉淀等物理化学过程,水解形成的带电荷胶体对污水中的胶体、悬浮物有较强的吸附性。继续投加PAM,利用其强烈的吸附架桥作用,使细小的絮体变得粗而紧密。在此过程中投加磁粉,使得絮团含有磁性,含有磁性的絮体进入**磁分离机中,利用机器内强磁盘将泥水分离,出水排放,含磁污泥进入磁种回收机进行磁种及污泥的分离,磁种分离后循环使用,污泥进入污泥池,再用投泥泵打入叠式污泥脱水机压滤。
(1)净化效果更好
常规的磁盘分离机是一级磁分离,HRMD两级精密磁分离设备实现了磁鼓和磁盘的结合,将废水进行初级和精密的两级磁分离,净化效果比常规的磁盘更好,悬浮物及总磷等污染物去除效率更高。
HRMD两级精密磁分离技术解决了漏渣跑渣问题,进水SS≤500mg/L,出水SS≤20mg/L,可达10mg/L,出水效果明显优于其它类型的磁盘机。
(2)占地面积小,处理水量更大。
单台设备处理能力1200m3/h,在同等占地条件下,处理水量远大于常规单级磁盘分离设备;同等处理量条件下,HRMD两级精密磁分离设备占地少。
**磁分离机的组成**磁分离机是该工艺的核心设备。它利用稀土永磁材料的高强磁力,通过稀土磁盘的聚磁组合,将污水中的磁性悬浮物絮团吸附分离去除,完成固液分离,实现污水净化功能。它主要由稀土磁盘机构、机架与水槽、卸渣装置、集渣及输渣装置、传动系统等部分组成。
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